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发布时间:2021-11-11 20:14:00 作者:优杰
浅谈车灯喷漆工艺
车灯的喷漆工艺流程大概分为:1.表面处理,静电除尘,注塑件出模后表面存在大量的静电,在喷漆之前必须将静电以及灰尘除去,保证产品的洁净度;2.喷漆,将面罩放置在喷漆工装上,一般使用喷涂机械手(ABB,安川,法那科等)进行喷涂作业,喷漆参数包括流量、雾化、扇形以及喷涂距离、速度、角度、路径等;此外,车灯雾气还会缩短车灯使用寿命,引发灯泡插接器腐蚀及漏电等诸多问题。3.流平,产品喷漆后放置在流水线上,油漆需要经过常温静置流平,以及红外线加热流平,流平的目的是使全部的漆滴流成平面,并且油漆里的溶剂也是在此阶段挥发的,还有就是油漆在加热过程中,有一部分渗到基材里面,与产品形成一体,提高的漆膜与注塑件的结合力;4.紫外线UV固化,油漆里含有光敏剂,吸收紫外光释放的能量后,与油漆树脂一起发生交联固化反应,形成一层透明干燥的漆膜;5.外面罩还需要经过高温退火,释放内部的注塑应力,防止在使用过程中出现开裂的问题。
车灯抓取机器人移载工装
目前车灯作为汽车重要的组成部分,伴随着国内汽车行业的稳步发展,每年的产量逐年攀升。目前生产线的工艺步骤一般为:
(1)员工1手工装配好灯具外部零件,并拿取灯具放入气密工装中进行检测;
(2)员工2取出电检检测合格灯具,并将气密检测合格的灯具放入电检设备进行检测,再将电检检测合格灯具进行外观检查及贴膜作业。
以上传统的生产方式,灯具工序间移载全依靠步行完成,由于生产基数庞大,员工每天的重复步行次数多,劳动强度对应也较大,而且效率较低,灯具放置工装的一致性得不到有效保障,容易造成设备误报警。因此,有必要对其生产灯具移载方式进行优化,来克服这些缺陷。车灯退火炉所述炉体的内上部设有主动链轮,所述主动链轮位于加热区内。
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